Ich habe einige Zeit nicht mehr dazu geschrieben, um die Leser nicht mit zu vielen Details zu langweilen. Eine ganze Reihe von Versuchen hat jedenfalls folgende Erkenntnisse erzeugt:
a) Es klebt sich besser, wenn die Fläche größer ist. Das klingt offensichtlich, aber man sollte es mal klar sagen. Deshalb ist die Verwendung von DCF Schlaufen besser und Gurte sind keine gute Lösung.
b) Physikalisch aushärtende Klebstoffe wie 9485PC oder 1099 ergeben immer eine Klebefuge, die etwas beweglich ist. Ab einer gewissen Belastung kriecht sie langsam. Auch nach sorgfältiger Optimierung des ganzen Prozesses waren es immer noch bei 10kg pro Tag 2-3 mm. Generell halte ich deshalb solche Klebstoffe bei tie-outs für ungeeignet. Vielleicht sind ja auch meine Ansprüche zu hoch.
c) Die Festigkeit von 1099 ist höher als die von 9485PC - schätze Faktor 2. Durch die gelblich Farbe sieht es weniger schön aus.
d) Bei Druck und erhöhter Temperatur bildet sich eine dünnere, gleichmäßigere und härtere Klebefuge. Das gilt für alle getesteten Klebstoffe, auch für den dritten, noch nicht genannten. Dafür habe ich eine Presse konstruiert, die hinreichend genaue Temperatur- und Druckkontrolle erlaubt. DCF hält nicht allzu viel aus, ein Fön ist schnell zu heiss und das Material schrumpelt. 55 bis 60 °C und 10 bis 12 bar sind optimal. Ich fürchte, es wird kaum jemand das nachbauen wollen. Aber auf Wunsch erkläre ich gerne die Konstruktion.
e) Die bessere Lösung ist ein Reaktionsklebstoff. Der vernetzt sich chemisch und kann nicht mehr kriechen - höchstens irgendwann reissen. Bei Einsatz mit DCF darf er nur nicht zu hart sein, sonst gibt es schnell Risse. Das gilt z. B. für die im Baumarkt erhältlichen Epoxidharze. Polyurethane hingegen gibt es in sehr unterschiedlicher Härte. Ich habe Shore D 50 als sinnvollen Kompromiss geschätzt und einen solchen Klebstoff gesucht. Er muss auch in Europa und in kleinen Gebinden erhältlich sein. Ergebnis: DELO-PUR9694. Dosierpistole und Mischdüsen habe ich bei Ber-Fix (BFX-11056-1K und BFX-11055-1-SP5) gekauft - ist wesentlich preisgünstiger als das Original von Delo.
f) Damit kriecht nix mehr. Zu steif ist es auch nicht. Die Verklebung lässt sich problemlos biegen. Allerdings ist bei 15kg dann das DCF gerissen - ich hatte kein 100g Material mehr. Es wird sinnvoll sein, die Schlaufe mit einer Auflage zu verstärken und die auch um die Kante herum zu klappen. Ich habe mir außerdem überlegt, zur Schnurbefestigung Rollen mit 8-10 mm Durchmesser zu fertigen, damit das DCF auf einer größeren Fläche zu belasten.
Delo PUR ist dunkelgrau und nach Aushärtung nicht mehr zerstörungsfrei zu entfernen. Das beeinträchtigt die Optik, insbesondere weil die oben beschriebene Presse überschüssigen Klebstoff an der Seite herauspresst. Vielleicht ist es am besten, die Patches mit 1099 zu kleben, was sich leichter kontrollieren lässt. Außerdem ist es sehr wichtig, so wenig Klebstoff wie möglich aufzutragen. Dafür habe ich mir eine 60er Packung bilige Einwegpinsel gekauft.
PU Klebstoffe tendieren zur UV-Empfindlichkeit. Von Delo gibt es dazu keine Angaben. Nun - meine Shelter stehen nur nachts. Aber ich glaube, in der Nordheide gibt es Einen, der testet seine Bauten monatelang bei Wind und Wetter draußen.
Grundsätzlich halte ich diesen Klebstoff für eine geeignete Lösung, muss aber noch etwas Details optimieren.