Ben

Vielen Dank Hotbird! Thema ist mittlerweile erledigt! Hab eine MYOG Lösung gefunden! lg Ben

Nach Totalversagen aufgrund Undichtigkeit des Materials des Trekmates Poncho suche ich für meine bessere Hälfte kurzfristig einen neuen Regenponcho. Dies ist kein Kaufgesuch sondern die Bitte um einen Produkttip in Amazonien, da ich das Ding bereits in den nächsten Tagen benötige und nicht mehr die Zeit habe etwas unpassendes zurück zu schicken. Kriterien sind: -sollte Regenjacke und Hose bei einer 160cm, 58kg Person ersetzen. -35l Rucksack sollte drunter passen- -unter 250g, gern so leicht wie möglich. - sollte bei halbwegs pfleglichem umgang 1 Woche Tour aushalten, d.h. kann auch ein halbwegs robuster Einmalponcho sein. muss kein Multi use sein- also kein poncho tarp. Hoffentlich kann mir jemand einen guten Tip geben damit wir ende nächster Woche los können. Vielen Dank im Voraus, Lg Ben

Super gemacht! Ich find die Jacke ist echt schön geworden! Eine windjacke möchte ich auch noch nähen! Danke auch für die Mühe bei deinem ausführlichen posting! Wie hast du es geschafft die Teile Torso - kapuze Torso - ärmel (also schulterbereich) genau und ohne dass der eine Umfang vom anderen abweicht zusammen zu nähen? -ich meine es kann ja leicht passieren dass sich diese umfänge durch zuschnitt und nähte leicht unterscheiden? Lg ben

Mountain laurel designs Mondo Mid Locus gear soris sil

Ich friere eben leichter an den Füssen! Der Gedanke hinter meiner zusätzlichen Schicht Apex an den Beinen war das zu eliminieren. eine Oberkörper Iso hat man ja immer dabei. und eine zusätzliche Schicht Apex an den Beinen ist gewichtseffizienter als dicke Unterwäsche oder Iso Hose. die 2 Schichten Konstruktion im fussbereich sichert nochmals dass dort keine Kältebrücken entstehen. Auch ist es nochmals eine Reserve gegenüber Kondens oder Spray im fussbereich! Die Idee zu dieser Füllung kam vom FKT Quilt von MLD. Super Tip - vielen Dank!!!! ich habe eh schon mit dem Membrane Stoff von Rsbtr geliebäugelt, war aber abgeschreckt von einer Übersee -Bestellung. Ich denke auch, dass man für einen Quilt kein Ripstop benötigt - das leichteste Zeug von EXTEX ist ja extrem teuer mit 25.-/Meter. lg Ben

Mittlerweile konnte ich testen: Ich war 3 Tage (2 Nächte) hochalpin unterwegs. Die Tour war gekennzeichnet durch schlechtes Wetter: beide Nächte hohe Luftfeuchtigkeit mit starkem Regen Nebel und Tiefsttemperaturen in beiden Nächten bei 3 Grad. Windböen bis ca 40km/h. Das alles unter einem Trailstar. Die Matte war eine Neoair Xlite womens mit 3,9 R. Übernachtung auf ca 2500m Seehöhe. Am Ersten Tourtag (noch schönes Wetter) dachte ich der Quilt wäre totaler Overkill. Als ich dann am Ende des ersten Tages bis auf die Unterhose durchnässt bei starkem Wind und knapp über dem Gefrierpunkt unters Tarp kroch, war ich leicht unterkühlt und froh über jedes Gramm Isolation das ich im Quilt verbaut hatte. Nicht nur konnte ich mich relativ schnell ( ca 2h ) wieder komplett aufwärmen, sondern auch trocknen. Ich hatte auch überhaupt kein Problem mit Feuchtigkeit welche ich selbst in den Quilt gebracht habe. Nach dem Aufwärmen, hatte ich sogar das Gefühl dass der Quilt noch satte Reserven nach unten unter den Gefrierpunkt haben müsste (alles in einem dünnen Kufa Baselayer - lange UH und langes T-shirt) Insgesamt bin ich sehr zufrieden mit dem Quilt, möchte aber gerne noch Gewicht einsparen. Vielleicht könnt ihr mir noch Tips dazu geben? Ich dachte an ein leichteres Shell material, und eventuell Reduktion der Iso auf climashield 167g/m2 plus eine zusätzliche Lage 100erter im Fussbereich bis zur Hüfte. - Was wäre da gewichtstechnisch beim obigen Schnitt möglich? Was denkt ihr darüber?

UPDATE: Gestern hatte ich den Trekmates Regenponcho auf einer eintagestour als Regenschutz für meinen mitwanderer mitgenommen. Es hat dann auch tatsächlich begonnen Wolkenbruch artig zu schütten. Mein Mitwanderer im trekmates Poncho war am Ende bis auf die Unterhose durchnässt während ich in einem Silnylon Poncho völlig trocken geblieben bin. Es hat also nichts gebracht die Nähte nochmals mit SeamGrip naht zu dichten weil das Material an sich nicht wasserdicht ist. Jetzt werde ich den poncho endgültig entsorgen. LG ben

Habe schlechte Erfahrungen mit diesem Teil. Das Taping hat sich beim ersten Regenguss gelöst --> Resultat nicht mehr Wasserdicht. Vor allem im Genicksbereich wo sich das Wasser zwischen dem Rücken und Rucksack sammelt und gleichzeitig 3 Nähte zusammenlaufen, aber auch an anderen Stellen läuft nach 1 maliger Verwendung Wasser hinein. Der Klettverschluss ist unzuverlässig. Als Tarp ist er meiner Meinung nach zu klein. Ich habe ihn mit Seam grip Nahtgedichtet (sieht natürlich nicht so schön aus als wenn er von innnen getaped wäre) und habe den klett durch Cam snaps ersetzt, so wie an allen vier ecken ein eine Ripsbandschlaufe als tie out angenäht. so wird er weiterhin nutzbar bleiben und ist vielseitiger z.b. auch als Bodenplane oder Tarp Tür zu verwenden. Sollte aber nicht sein. siehe Rezension mit Bildern vom 25. Mai 2017 Fazit: gehört eher zur Kategorie CHINA MIST lg Ben

Ich hatte den Bandit mittlerweile in der Hand aber va wegen der zu kurzen Rückenläange für mich wieder zurückgeschickt! Es ist ein one size " fits all " ??? Rucksack. Die Rückenlänge bewegt sich so zw M und L, also für grosse Leute zu kurz. Die Hüftgurtkonstruktion ist für einen UL Rucksack sehr aufwendig..im pos Sinn. Er wiegt inkl allem 380g Die Materialien sind nicht die Hochwertigsten (Stoffe, Hardware) Ich habe kurz überlegt ob ich durch abschneiden der Hüftgurte, trimmen des Rucksackes einen hüftgurlosen Pack unter 300g draus machen soll.........der wäre dann wirklich one size fits all. Wegen der für mich nicht sehr stabilen Verarbeitung (va hat der Rucksack überall nur eine einfache Naht durch eher 2. Klassiges Material), habe ich mich aber dagegen entschieden und ihn zurück geschickt. Der Schnitt ist gut, die Nähte sauber, Leider aber die Materialien und die Verarbeitung bezüglich Stabilität Zweitklassig. Bei dem Preis so er denn passt aber trotzdem ok! V.a das Gewicht ist heiss!

Hier eine Copolymer Faltmatte: angegeben sind 170g https://m.campz.de/camping/schlafsack-matte/relags-trekkingmatte-rillen-noppen/312772.html

Die Kanchen junga von relags wiegt Bei angegebenen 9mm Dicke bereits in voller länge weniger als die Mammut! Kostet auch weniger. https://m.campz.de/camping/schlafsack-matte/relags-expeditionsmatte-kanchen-junga/312819.html Aber ist natürlich keine Faltmatte! Diese hier schon: https://m.campz.de/camping/schlafsack-matte/relags-isomatte-faltbar/234913.html Ist aus PE Schaum. kann beim letzten Link jemand etwas zur Isolationseigenschaft sagen? Va im vergleich zu EVA und Copolymerschaum(Kanchen Junga)? Lg Ben

Kannst den Post ja als Referenz nehmen wenn du deinen eigenen nähst. Es sind die ganzen details drinnen , die ich selbst vergeblich gesucht habe und die einiges an hirnschmalz verbraten um sie selbst als myog anfänger zu lösen. Wäre sehr froh gewesen wenn ich diese Infos vorher gehabt hätte. Lg

Hallo Tauchgang! Sieh dir mein build along im myog bereich an: der quilt entspricht ziemlich genau dem von dir angepeilten Temperaturbereich! Lg

Noch mehr details?

der Quilt hat im fussbereich 300g Apex. Oben werden 200g mit einer Daunenjacke augmentiert. Tests stehen noch aus aber in der Theorie....... müsste das hinkommen. lg.

natürlich lg

Ich hab leider Windows...... habs jetzt so gemacht: Bilder via USB in eine Datei auf der Festplatte gespeichert. IrfanView runtergeladen. Nach dem Öffnen von IrfanView aus dem Menü „Datei“ die Funktion „Batch-Konvertierung/Umbenennen“. Im neuen Fenster wählt ihr alle JPG Bilder, die kleiner gemacht werden sollen, aus. Über den Button neben der Option „Batch-Konvertierung“ kann man ein „Zielformat“ für die komprimierten Bilder auswählen. am besten den Eintrag „JPG“ stehen lassen. Unter der Schaltfläche „Optionen“ kommt man zur eigentlichen Funktion, um JPG Bilder verkleinern zu können. mittels Schieberegler die Qualiät der neuen Bilder einstellen. Je geringer die Qualität, umso weniger Speicherplatzverbrauch. Aus der Batch konvertierten Datei lassen sich die Dateien jetzt von der Festplatte hochladen. PUH!!! lg

Ich würde mich freuen, Ich habe die gesamte Quiltkonstruktion dokumentiert! Lg

leider gelingt es mir nicht die Bilder einzufügen. wie krieg ich die am besten vom Smartphone grössenreduziert auf die erlaubte maximalgrösse in den Post so dass man sie darin auch als Bilder sieht?

Zielsetzung war Näherfahrung mit Climashield Apex isolation zu sammeln und einen Kufa Quilt für 189cm/90kg für Schmuddelwetter um den Gefrierpunkt mit Temperaturreserve bis Komfort -5 Grad ohne Kältebrücken mit geschlossener Fussbox und differentieller Füllung (im Beinbereich mehr Füllung, zur Verwendung zusammen mit einer Daunenjacke, welche im Torsobereich die Mehrfüllung des Quilts im Beinbereich ausgleichen kann - eine Daunenjacke ist um den Gefrierpunkt eh immer dabei.) zu bauen, einfach um zu sehen wo man gewichtsmässig mit Kufa Isolation liegt, die Bemassung zu testen, und eine Idee für die Fussboxkonstruktion auszuprobieren. Herausgekommen ist folgendes: 1140g Materialien(alles von EXTREMTEXTIL: Taftfutter 5m sehr gutes Preisleistungsverhältnis: gutes Hautgefühl stabil genug, leicht genug, franst ein bisschen, Der Stoff ist wirklich empfehlenswert für Quilts bei denen man nicht das letzte Gramm raus holen will - Preis Leistung Top!!!! Dyneema Kordel Tanka mit Feder Ripsband 1,5mm 2m Climashield Apex 200g/m2 2,5m Isolation im Gesamten Quilt von oben bis Fussbox Climashield Apex 100g/m2 2m zusätzliche Isolation im Unteren Quilt inklusive Fussbox Nähgarn Alterfil 80nm Nähnadeln 70er Microtex CAM SNAPS : https://www.amazon.de/gp/product/B01AW68UIA/ref=oh_aui_search_detailpage?ie=UTF8&psc=1 https://www.amazon.de/Druckknoepfe-Druckknopf-Druckknöpfe-Scrapbook-Basteln/dp/B00PXTWDM6/ref=pd_sim_201_1?_encoding=UTF8&psc=1&refRID=6J5ERSDDKMHX5H2SX5MX alles wurde mit einer Pfaff mit ODT (obertransport ) genäht, wobei sich der Obertransport schon bei vielen Projekten insbes. bei dünnen Stoffen sehr bewährt hat. Planung, Zuschneiden und Nähen haben 2 Tage, ca 16 Stunden reine Arbeitszeit in Anspruch genommen. Maße (jeweils ohne Nahtzugabe): Ich würde mindestens 1cm -1,5cm Nahtzugabe empfehlen Länge: 200cm passt für mich mit 189cm genau, geschlossene Fussbox erlaubt etwa 10-15cm kürzer zu bauen als wenn man eine Fussbox mit Drawcord channel näht. Breite Halsende:146cm Ausnutzung der gesamten Stoffbreite nach Abschneiden des nicht verwendbaren perforierten Randes auf beiden Seiten, Ich wollte den Quilt für den ausgelegten Temperaturbereich oben so breit als möglich gestalten. Breite Fussende:100cm Die Fussbox ist gerade gross genug, wird aber durch die Dicke Füllung von 300g/m2 Apex im Fussbereich schon sehr in der Grösse reduziert - ich würde nächstes mal auf 115cm Breite erhöhen. Tapering ab 90cm gemessen vom Oberen Rand des Quilts (den Kordelzugkanal nicht mitgerechnet), ich würde den Quilt bei meiner Grösse wieder ab 90- 100 cm vom Oberen Rand aus gemessen von der Vollen Breite auf die Breite des Fussendes in einer geraden Linie Tapern (schmaler zulaufen lassen). Absteppnähte: An die Innenhülle ist die fusseitige Aufdoppelung (mit 100g/m2 Apex) mit einer Horizontalen Absteppnaht fixiert. Das 200g/m2 Apex reicht über die gesamte Länge des Quilts inkl. gesamte Fussbox. Diese 200er Apex Lage ist mit 2 horizontalen Absteppnähten mit der Aussenhülle verbunden. Diese Nähte (65cm und 130cm Abstand zum Kordelzugkanal am Halsende) liegen ober und unterhalb der Absteppnaht welche die 100g/m Apexschicht mit der Innenhülle verbindet. Einen potentiellen Cold spot gäbe es daher nur im Bereich der oberen Absteppnaht mit der Aussenhülle: In der Praxis bauscht aber das 200g/m2 Apex um die Naht so sehr auf dass eigentlich keine Ausdünnung der Isolation im Bereich der Naht mehr existiert. Also Absteppnähte im Apex halte ich für keinen wärmetechnischen Nachteil. Sie Stabilisieren die Konstruktion, sichern das Apex bei rauer Handhabung oder Waschen vor dem Auseinanderziehen und erleichtern die Verarbeitung des Quilts. Anzeichnen und Ausschneiden der Aussen- sowie Innenhülle: Abheften des Apex 100 auf die Innenhülle, Abheften der Absteppung: Nach dem Vernähen habe ich das 100er Climashield ca 1,5cm oberhalb der Absteppung Abgeschnitten. Auf die selbe Art habe ich dann das 200er Climashielt auf die Aussenhülle aufgesteckt, die Absteppungen abgesteckt, vernäht und dann die Überstände des Climashield über den Stoff abgeschnitten. CAVE: die Linie für die Absteppung muss vor dem Aufheften des Climashield auf das Hüllmaterial aufgezeichnet werden Die Absteppungen müssen Abgesteckt werden. Nähen des Climashield: funktioniert am besten wenn das Climashield unten und der Stoff gegen das Nähfüsschen gerichtet ist: es verhäddert sich so eigentlich Nichts. Man sollte Probenähen um die Fadenspannung gut hinzukriegen. Sollte es nötig sein mit dem Apex nach oben zu nähen, ist es wichtig den Obertransportfuss hochzuklappen, also ohne ODT zu nähen.!! Abschneiden kann man den Climashield Überstand nach dem Abnähen des Randes problemlos. Hier sieht man das Aufbauschen des 100g Apex um die Absteppnaht beim 200er ist das noch deutlicher, so dass es keine zu keinen Kältebrücken kommt. Man erkennt die Innenhülle mit der 100er Apexschicht welche nur etwas über die Hälfte der Quiltlänge hochläuft. Jetzt wird am Fussteil die Innenhülle Rechts auf Rechts zusammen genäht. Ich nähe einfach nochmal durch die Randnähte durch. Das ist die Vorbereitung um die Fussbox im nächsten Schritt mir dem Kreisrunden Abschluss verschliessen zu können. CAVE:nur etwa 10cm Hochnähen: es handelt sich hierbei um den Bereich durch den der fast fertig vernähte Quilt zum Schluss von Innen nach Aussen gewendet wird. Dieser Teil der Fussbox ist Innenseitig gelegen und daher habe ich ihn zu allerletzt verschlossen. Jezt wirds fummellig: Ausmessen des Umfanges der im letzten Schritt gebildeten Fussbox, dann Berechnen des Radius und Aufzeichnen des Kreises auf den Stoff (Nahtzugabe hier grosszügig bemessen ---- ca 3-4cm), Aufstecken des 100er Apex auf den Stoffkreis (Überstand über den Stoff ca 2cm) - in einem etwas kleineren Radius als dem der Fussbox (sonst kommt man sich beim Nähen mit den Stecknadeln ins Gehege) Wenn jetzt Innenhüllstoff und Apexkreise zusammmengesteckt sind, diesen Fussabschluss Rechts auf Rechts mit der in dem vorherigen Schritt gebildeten "Röhre" zusammenheften. Wie schon geschrieben ist dieser Schritt etwas fummelig und umso schwieriger je dicker das verwendete Apex ist. Je mehr man sich hierbei Zeit nimmt und je enger man die Nadeln setzt, und je genauer man dem Radius Folgt um so schöner wird dann der Fussabschluss: Hier sieht man die beiden links auf links zusammengesteckten Teile: Das zusammennähen ist fummelig, man kann aber über die Steck- nadeln drübernähen und sie nachher rausziehen - so verrutscht die Sache weniger. Man kann auch hier wieder sehen wie die Nähte zubauschen. wenn man den Fussteil wendet Schiebt sich das gebauschte Apex noch mehr zusammen und es entstehen an der so gebildeten Fussbox absolut keine Kältebrücken. Wenn alles vernäht und hoffentlich alle Stecknadeln draussen sind (die kann man im Apex durchaus vergessen) sieht die Fussbox gewendet so aus: Aufzeichnen der Absteppung und Aufstecken des Climashield Apex 200 auf die Aussenhülle, dann Abschneiden des Cliemashield Apex Überstandes, sowie abstecken der Absteppungen (in der Hülle 2 in meinem Fall). Vernähen des Apex mit der Aussenhülle, Stoff oben , mit ODT aktiviert Hier die Absteppnähte am Hüllmaterial, und der Rand fertig vernäht. Auch hier wird wieder zuerst die Decke im Fussbereich zu einer "Röhre" vernäht, wobei man hier exakt so weit heraufnähen sollte wie weit die Fussbox später fix verschlossen sein wird. In meinem fall z.b. 50cm, und nicht wie bei der Innenhülle nur ca 10-20cm. Der Grund dafür ist dass der Quilt am Schluss problemlos durch das ver- bleibende Loch auf der Innenseite gewendet werden kann und sich durch das Hochnähen bereits in diesem Schritt, am Ende ein schöneres kosmetisches Ergebnis bringt. Hier sieht man wie die Fussbox Rechts auf Rechts unten Verbunden wird --->es entsteht die "Röhre" Nun wieder die "Röhre" und den kreisrunden Fussabschluss vernähen 200er Apex geht schwieriger als das 100er, bauscht schön, verhäddert sich aber, CAVE: wieder Ohne Obertransport nähen Fix verschlossen sieht das bei der Fussbox der Innenhülle mit dem100er Apex dann so aus: Die Fussbox mit dem 200er Apex gewendet: Wenn nun die Fussbox die aus der Innenhülle mit dem 100er Apex gebildet wird darauf anliegt sind jegliche Kältebrücken ausgeschlossen und es ergibt sich eine optimale Fussbox ganz ohne Kältebrücken. Den Apex Überstand an den Hüllteilen nach dem Vernähen trimmen sonst bauscht der Rand des Quilt nach dem Vernähen und Wenden zu viel auf. Vorbereiten des Kordelzugkanals: Ein Streifen des Hüllstoffes, am Ende umgefaltet und abgenäht, damit nichts ausfranst. Ich würde nächstes mal 2 Streifen jeweils in der Hälfte der Länge des Quiltoberrandes bilden, an den Enden abnähen, da es im nachhinein schwieriger ist in die Mitte oben Ösen einzunähen. (Vom Handling ist mir die Ausführung der Kordel Oben genau in der Mitte und Cam snaps jeweils an den oberen Ecken (siehe Skizze)am liebsten.) Die Teile werden so wie man oben sieht auf links zusammengesteckt: von links nach rechts sieht man die Innenhülle ohne Apex Aussenhülle mit 200 Apex Kordelkanal, abgenäht und in der Hälfte gefaltet um ihn zwischen die Innen und Aussenhülle Links auf Links Abzustecken. Der Kordelkanal zeigt nach Innen und wird so aufgesteckt dann die Innenhülle drüber festzstecken auf der ganzen Quiltbreite Hier sieht mans noch mal aufgeklappt: Dann vernähen und so sieht das ganze dann schön sauber aus wenn man es wieder von Rechts auf Rechts klappt. Jetzt sind die Innere und Äussere Hülle am Kopfende des Quilts fix verbunden. (hier Links auf Links gedreht, der Kordelzugkanal/Kopfende ist am linken Bildrand) Vor dem verbinden der Innen- und Aussenhülle Teile muss man die CAM SNAPS vorbereiten, anzeichnen und anheften In meinem Fall 5 Paare: 10 Stück Ripsband lang genug abschneiden etwa 2,5cm hinter der Umfaltstelle CAM SNAPS hineindrücken jeweils 5 Paare (Männlein und Weiblein) voila Anheften der Ripsbänder mit Snaps an die vorher angezeichneten Stellen an der Hülle: Hier ist Vorsicht geboten bezüglich der Orientierung der Snaps: Die Orientierung ist wieder ähnlich wie beim Kordelzugkanal nach Innen, vom Rand weg in die Fläche hinein. Auf einer Seite (von Kopf bis Fussende gleich) so wie hier Auf der gegenüberliegenden Seite (wieder von Kopf- bis Fussende identisch) so wie hier: An gegenüberliegenden Seiten der Aussenhülle mit Apex 200 sieht das dann so aus: Auf beiden Seiten vollständig abstecken. Zusammennähen der Hülle RECHTS auf RECHTS: Nachdem alle Snaps aufgesteckt sind kann man die zwei Hüllen wieder mit den beim fertigen Quilt nach aussen zeigenden Flächen zu eindander falten (so dass der bereits eingenähte Kordelkanal wieder innen zu liegen kommt.) Zusammennähen der Hüllen: hier: obenliegend die Innenhülle, untenliegend die Aussenhülle mit Apex 200, dazwischen jeweils die Cam Snaps in die Fläche hinienzeigend. Das Ripsband der Snaps sollte noch 2x vor und zurück übernäht werden, damit es gut hält und gegen Ausreissen gesichert ist. Beim Zusammennähen ist sehr darauf zu achten wie weit und wo man die äussere und innere Hülle miteinander vernäht, das ist nicht nur wichtig dass man den Quilt am Ende gut wenden kann, sondern auch für das kosmetische Endergebnis. Am Kopfende ist der Quilt in dieser Phase ja schon verbunden. Man kann jetzt an beiden Seiten hinunternähen. wie weiter oben bereits beschrieben ist es wichtig dass man von oben kommend an der Stelle bis zu der die Fussbox fix verschlossen sein soll mit der Naht STOPPT also in meinem Fall 50cm entfernt vom unteren Ende des Quilts Jetzt schliesst man die Aussenhülle (in meinem Fall hier mit dem 200er Apex verbunden) von unten Nach oben zu dem o.g. Punkt bis zu dem die Fussbox nachher fix geschlossen sein soll (hier 50cm entfernt vom Fussende). Was jetzt noch offen bleibt ist ca 30cm der Innenhülle der Fussbox vom o.g Punkt (hier 50cm entfernt vom Fussende) bis zum Beginn der "Röhre" auf welche man weiter oben den runden Fussabschluss aufgenäht hat. Die Aussenhülle ist zu diesem Zeitpunkt bis auf kleinstmögliche Mass (5-10mm) geschlossen. OT: Es ist nicht einfach diesen Schritt zu beschreiben - ich hoffe es ist mir gelungen - sonst bitte nachfragen wenn interesse besteht Am Ende kann man noch mal die Apex Überstände an den Verbindungsstellen trimmen: Moment der Wahrheit: Wenden: Im nächsten Bild sieht man vielleicht, dass ich die Aussenhülle nicht hoch genug geschlossen habe, das hat mir das Weiterarbeiten schwerer als nötig gemacht, schöner wirds auch wenn man das im vorherigen Schritt so wie beschrieben macht. Der Kordelkanal und die Snaps kommen nach dem Wenden aussen zu liegen, wenn man sie nochmal verstärken möchte, kann man auch jetzt von aussen nochmal im Bereich der Ripsbänder von aussen durch alle Schichten drüber nähen Aussehen sollte es dann so: Die obige Öffnung der Innenhülle habe ich unter ständigem nach Innen Drücken von Stoff und Apex Isolation einfach von Hand mit Nadel und Faden zusammen- gezogen. Ich habe einfach die gegenüberliegenden Nähte zusammengezogen um eine Verbindung zu schaffen ohne dass Apex herausquillt- so wie unten zu sehen. dann nochmal alles Abgeheftet und drübergenäht. Diese letzte Naht sieht man eigentlich nicht, weil sie sich in der Innenhülle der Fussbox befindet. Es bleibt am Ende nur noch eine wenige Millimeter messende Lücke welche ich schliesslich mit etwas Ripsband der Verbindungsstelle überdeckt und gleichzeitig verstärkt habe. Kordelzugkanal mit Ösen verseheh: diese sind ebenfalls innen gegen Ausfransen mit Ripsband verstärkt und von Hand übernäht. Einziehen der Kordel mit Tanka und vernähen an den beiden Ecken am Kopfende dort wo sie aus dem Kordelzugkanal austreten, so wäre die Kordel wechselbar oder reparabel im unwahrscheinlichen Fall eines Problems. Am Ende sieht das ganze dann so aus wie am Anfang des Posts bereits gezeigt, ich füge nochmals die Bilder ein, da es mittlerweile schon ein paar Kilometer nach oben zu scrollen sind: Fazit: Ich bin ganz zufrieden! Nach dieser Methode ist das Endergebnis sehr sauber anzusehen. Mehr Arbeit als gedacht: Ist aber klar bei meinem ersten Kufa Quilt - und es ist ja auch nicht die simpelste aller möglichen Konstruktionen. Das Gewicht und Packmass ist natürlich schon einen Ansage im Vergleich zu Daune und ich dachte zuerst: Puh, so schwer..... hatte Ihn auf dem Papier leichter berechnet. Ich wollte auch einmal wieder beitragen und Schritte die mir selbst nicht so klar waren möglichst klar dokumentieren - Ich hoffe es ist mir gelungen. Wie gefällt euch das Projekt und was denkt ihr darüber? Was würdet Ihr anders machen, was ist in euren Augen gut gelöst. Wie könnte ich einen Kufa Quilt: Einsatz Alpin und Ziel Komfort -2 Grad noch gewichtsoptimieren?? lg Ben

Und überhaupt kann ich auch die Kombi Tarp und Bivy als vielseitigste Kombination nur wärmstens empfehlen. Insbesondere in Verbindung mit MYOG. Es lässt sich hier eine Langlebige und Qualitative Lösung für eine TARP/Hering/Bivy Lösung mit etwa 700g locker für 100 Euro realisieren. lg Ben

ein Bivy das gross genug ist, ermöglicht in sehr warmen Nächten den Quilt zur seite zu schieben und sich quasi nur mit die Bivy Hülle zu bedecken aber trotzdem vor Insekten und Zugluft geschützt zu sein - es erhöht meiner Meinung eher den Temperaturbereich. Ein Solch grosses Bivy welches gleichzeitig die Funktion einer Mattenunterlage, Insektenschutz, Kältebarriere, Schutz vor Drafts (also Zugluft v.a zwischen Matte und Quilt) und Schutz vor Spray (kleine Wassertröpfchen oder Kondens welche je nach Shelter doch auf den Schlafsack geraten würden) erfüllt, ist unter 200g und unter 50 EUR (Myog) realisierbar. lg Ben

Das muss ich dementieren. Ein bivy blockiert wirksam das eindringen von kalter luft bei evtl entstehenden lücken zw quilt und matte und bietet noch zusätzlich ein paar grad wärmeisolation. Quilt und bivy ist eine optimale Kombination die sehr gut zusammen passt , wichtig dabei ist dass das bivy gross genug ist um die isolation nicht zu komprimieren. Lg

Granite gear virga 2: 60 liter, 550g Lg

Ich meinte, man bekommt zumindest priblemlos Ersatz bei so einem fragilen Ausrüstungsgenstand. Ich denke das ist für viele ein Argument zu Thermarest Matten zu gereifen. Thermarest ist sicher nicht daran interessiert alle Matten aufgrund von produktionsfehlern austauschen zu müssen.....und daher bemüht solche Probleme aus der Welt zu schaffen .... wie ich das verstehe erstreckt sich ihre Garantie ein Leben lang auf produktiosfehler. D.h. dem Kunden wird auf diese weise ein Funktionsfähiges Produkt garantiert so er die beschädigung nicht selbst verschuldet. Lg